本公司主要为客户提供以下几个方面的服务：

一、精益生产（LEAN   PRODUCTION）布局自动化整体解决方案

二、以国内外知名品牌FANUC、ABB工业机器人为核心设备提供压铸自动化的整体解决方案。

三、工业锌合金电磁炉及熔炼解决方案。

四、非标自动化开发及整体解决方案、专业锌合金自动化分离系统制造商。

五、我们拥有专业压铸技术服务专家一站式服务  

本设备用于铝合金的熔化及保温，作为铝合金压铸机机边炉配套使用。埚体采用华铸首创椭圆形石墨坩埚，电磁感应加热，热损失少，使用寿命更长，节能环保，有利改善作业环境及降低生产成本。

一、电磁感应加热的优点

1、节约电能和降低环境温度  

   原始的烧柴油的熔炉对车间污染大，还要辅设管道排烟，熔炉内外的热量都大量散发在车间内，所以导致车间温度过高。原始的电炉状况也是如此，大部分散失到空气中，存在热传导损失，生产耗电大，增加生产成本。同时造成环境温度升高。而采用电磁感应加热方式时，是通过磁场磁力线使发热体自身发热，以减少热传导损失，升温快，熔料非常迅速，从而降低能耗。减少用电量。经过实验测试和改装之后对比，节电效果在20%-40%。

2、加热迅速，温度控制实时准确

电磁感应加热方式是通过磁场磁力线使发热体快速发热，使铝合金快速熔化。温度控制实时准确，明显改善了产品的质量和提高了生产效率！

3、使用寿命长 ，维护简单

传统电炉加热方式是采用电阻丝发热，电阻丝长期在高温恶劣的环境中使用将会氧化从而造成降低它的使用寿命，维护成本高。电磁加热线圈是采用绝缘材料和高温电线绕制，所以使用寿命长和无需任何维护。

4、功率大  

电磁感应加热随着技术的发展和成熟，元器件生产工艺和技术的提升，软件的可靠保护等目前功率可以做到2-200KW。

5、安全可靠  

采用电磁感应加热，电磁熔锌炉，可以使机器表面温度降低，人体可以安全触摸；避免传统加热方式而造成的烧s伤、烫t伤事故的发生；保护了员工的生产安全。

  佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于全球领导地位。

电磁感应熔化炉主要用于有色金属铸造行业中的铝、镁、锌、锡、铅、镉等低熔点金属的熔炼及配制合金，一般与压铸机配套。本炉采用线圈缠绕，经过电磁机芯控制产生电磁而发热，电磁熔锌炉厂家，热量损失小，操作简单，电磁熔锌炉供应商，由于无外部热源，普通铸铁芯坩使用使命比统燃油炉加热更长，使用成本极低，每天比燃油可节省45%以上的成本，我司生产的电磁熔炉型号多样，可与目前主场上所有主流压铸机配套。

二、主要特点

1.    

大幅度节约电能。电磁加热感应线圈和料筒之间加装一层纳米隔热层，料筒内部的热量绝大部分被利用，只有微量辐射到空气中，料筒表面的温度一般在60℃以下。经过严格的实验测试，电磁熔锌炉生产厂家，节约电能在30%-80%，特别对于大功率注塑机节电效果更为明显；

2.    

明显降低车间的温度。通过以上的节能分析，使用电磁感应加热系统节约了传统加热方式辐射到空气中的能量，车间不再有似被大量电炉烘烤的状况，不再出现高温闷热，员工工作也不再忍受高温而心情舒畅。

3.    

完全避免传统加热方式带来的不安全因素。使用高频加热系统后料筒表面的温度在60℃以下，人体完全可以安全触摸；避免传统加热方式而造成的高温灼伤事故的发生；保护了员工的生产安全。

4.    

清洁环保。由于料筒的表面温度低，它不会烧焦吸附在它表面的异物，如塑料颗粒、油污、灰尘等，不会产生有害气体，改善了车间的空气环境。